Etikett: Temperatur

  • PT100 tabell från -200°C till 850°C

    PT100 tabell från -200°C till 850°C

    En motståndstabell för PT100 är en tabell som visar förhållandet mellan temperatur och resistans i Ohm för en PT100-temperatursensor. PT100 är en typ av resistiv termometer, där resistansen varierar med temperaturen. ”PT” står för platina, och ”100” betyder att resistansen är 100 ohm vid 0°C. PT100-sensorer har en nästan linjär resistansökning med temperatur.

    Användning av motståndstabell

    När man använder en PT100-sensor kan man läsa av resistansvärdet med en exakt multimeter eller annan lämplig mätutrustning. Genom att jämföra det uppmätta resistansvärdet med värden i motståndstabellen kan man bestämma motsvarande temperatur. Tabellen är användbar för kalibrering eller felsökning av PT100-baserade temperaturmätningar.

    Internationell standard

    Motståndsvärdena för PT100 är standardiserade enligt IEC 60751, vilket gör att man kan använda samma tabell oavsett tillverkare av sensorn.

    FAQ

    Hur läser man PT100-tabellen?
    Om du vill ta reda på vilket ohm-värde som gäller för en given temperatur gör du så här: I den vänstra kolumnen hittar du temperatur Celcius om 10 grader. För att specificera gradantalet rör du dig ut till höger på raden tills du hittar rätt temperaturvärde. Läs därefter av Ohm-värdet.

    Om du istället har ett Ohm-värde som du vill omvandla till grader Celcius så gör du så här: Leta upp cellen som är närmast ditt Ohm-värde. Notera vilken temperatur som gäller för raden och kolumnen du står på.

    Hur mäter man temperatur med en PT100?
    En PT100 är en temperaturgivare av typen motståndsgivare (RTD), där resistansen ändras i förhållande till temperaturen. För en PT100 är resistansen vid 0 °C definierad som 100 Ω. Motståndet ökar med temperaturen. Den vanligaste metoden för att beräkna resistansen för en PT100 vid en viss temperatur är att använda standardformeln som bygger på linjära och kvadratiska koefficienter, särskilt för temperaturområden mellan -200 °C och +850 °C.

    Hur beräknar man PT100-resistans?
    För att beräkna resistansen Rt vid en temperatur T använder man ofta den internationellt överenskomna formeln enligt IEC 60751:
    Rt = R0 ⋅ (1+A ⋅ T + B ⋅ T2)

    Här är ett utdrag ur vår PT100-tabell från 0-99 grader C.

     

  • Vad är SIL-klassning?

    Vad är SIL-klassning?

    En SIL-klassning (Safety Integrity Level) av en temperatursensor är en bedömning av dess pålitlighet och förmåga att bidra till säkerheten inom en industriell process eller system. SIL är en standard inom funktionssäkerhet, vanligtvis tillämpad inom områden som kemisk industri, olja och gas, kärnkraft och liknande områden där säkerhetskritiska processer finns.

    När en temperatursensor SIL-klassas, bedöms dess förmåga att detektera temperaturförändringar och överföra korrekta data till överordnade system med avseende på dess förmåga att förhindra farliga situationer eller felaktiga processer. SIL-klassningen kan vara SIL 1 till SIL 4, där SIL 4 representerar den högsta nivån av integritet och pålitlighet.

    För att SIL-klassificera en temperatursensor utvärderas olika faktorer, inklusive tillförlitligheten hos sensorn själv, redundant design för att hantera fel, övervaknings- och diagnostikfunktioner samt hur sensorn integreras i det övergripande säkerhetssystemet. Denna klassificering är avgörande för att säkerställa att processen uppfyller säkerhetsstandarder och föreskrifter samt för att minimera risken för olyckor eller skador.

    Sammanfattningsvis är SIL-klassning viktig eftersom den hjälper till att förbättra säkerheten, minimera riskerna och säkerställa efterlevnaden av föreskrifter, vilket resulterar i en säkrare arbetsmiljö och minskade kostnader för företag inom olika branscher.

    Elit Instrument erbjuder SIL-klassade temperaturgivare från bl a Minco.
    Kontakta oss om du har några frågor!

  • Batterivärmare från Holroyd

    Batterivärmare från Holroyd

    I Holroyds breda sortiment inom värmefolie återfinns numera även skräddarsydda batterivärmare. Den enhetliga uppvärmningen av värme-folien säkerställer att hela batteriytan värms upp effektivt. Genom att eliminera temperaturvariationer över ytan förbättrar dessa värmare effektiviteten av kemiska reaktioner, vilket förbättrar batteriets prestanda.

    Det är såklart en produkt som blivit mycket populär då mer och mer batterier används i samhället. Läs mer om Holroyds batterivärmare här.

  • Temperaturgivare – vilka är bäst?

    Temperaturgivare – vilka är bäst?

    Som alltid finns det inget enkelt svar på den frågan utan det handlar om applikationen, arbetsmiljön och kraven på precision. Som tur är så har Elit en bred portfölj av temperaturgivare som innefattar RTD och termoelement. Vi har en mängd givare som är speciellt designade för krävande applikationer inom industriell eller medicinsk utrustning, halvledartillverkning och testning eller högflygande rymdapplikationer. Det kan gälla specifika produkter såsom ytavkänning eller inbäddning i lager och statorlindningar.

    Termoelement

    Generellt sett är termoelement prisvärda och kan förses med olika typer av mantlar för höga temperaturer. Läs mer om olika termoelement här.

    Resistansgivare

    Resistansgivare (RTD) är mycket exakta och kan byggas in i mängder av olika material. Här kan du läsa mer om RTD: Resistansgivare

    Kontakta oss

    Elit Instrument decennier av erfarenhet i branschen och förser svensk industri med temperaturgivare.
    Kontakta oss idag om ditt nästa projekt så hjälper vi dig!

  • Beröringsfri temperaturmätning av stål

    Beröringsfri temperaturmätning av stål

    Det brittiska företaget Calex som utvecklar och tillverkar pyrometrar för industriellt bruk har rönt framgång inom temperaturmätning av stål. Ett företag inom fordonsdelar i använder t ex pyrometerna FibreMini för att mäta värmen på sk steel billets när de lämnar ugnen på väg mot smidet. Steel billets är stålstavar som råmaterial, redo att bearbetas och just denna kund tillverkar komponenter inklusive växlar, kopplingsdelar och nav. FibreMini hjälper till att säkerställa att stavarna förvärms till rätt temperatur innan de smids, för att säkerställa jämn kvalitet och för spårbarhet.

    Sensorer med kort våglängd som FibreMini ger förbättrad prestanda på stålytor jämfört med modeller för allmänna ändamål, och de kan mäta höga temperaturer. Storleken på stålstavarna i denna applikation har en diameter från 30 mm till 130 mm och deras temperatur är vanligtvis 900°C till 1 150°C. FibreMinis smala 75:1-optik och ”HT” -temperaturområdet 450°C till 2 000°C är perfekta. Enheterna kompletterades med lasersikten för att säkerställa att sensorn alltid riktas rätt (detta ingår som standard på alla FibreMini-modeller), samt en 4-20 mA-utgång.

    Två FibreMini-modeller FM2.2-751-HT-CRT-10 med M-sensorer installerades, med en pyrometer monterad vid utgången till var och en av de två ugnarna. Sensorn riktas nedåt i en vinkel mot staven när den lämnar ugnen och en luftreningsmunstycke hjälper till att hålla linsen ren i denna smutsiga miljö.

    Har du stött på en applikation inom metalltillverkning som kräver något utöver det vanliga? Hör av dig till Elit!

    Läs mer om FibreMini
    Läs mer om Fibre Cube

    Kontakta oss!

  • Lagergivare – välj bland olika varianter

    Lagergivare – välj bland olika varianter

    Med en lagergivare kan du övervaka metalltemperaturen i ett lager och få en stabil drift. Du får ett förutsägbart underhåll och maskiner kan stängas av innan ett katastrofalt fel inträffar.

    Lagergivaren som både kan vara ev typen termoelement eller RTD, sitter monterad mot lagrets yta och finns i en rad olika varianter. Man väljer lagergivare efter typ av applikation, givarstorlek, temperaturer, responstider, grad av elektrisk isolering. Gemensamt för alla givare är att de är så små som ner till 2 mm i diameter, lätta att installera och att de tål tuffa miljöer. Självklart finns det även ATEX-klassade givare för miljöer som kräver det.

    Det finns två metoder för att undvika att oljeläckage sker längs givarens ledningar. Antingen genom en försegling runt ledningarna i rostfritt stål som t ex en skärringskoppling eller en silikongummitätning.

    Elit Instrument erbjuder små, kompakta givare för alla typer av applikationer.

    Kontakta oss för mer information 

  • I vilka steg jobbar en Sika temperaturkalibrator?

    I vilka steg jobbar en Sika temperaturkalibrator?

    När det gäller temperaturkalibrering är det av yttersta vikt att man når en stabil temperatur. Det första steget är såklart att själva temperaturkalibratorns värmetillförsel är stabil och kan hålla temperaturen när testpunkten är uppnådd. Använder man ett torrblock så kommer materialet i den behöva en viss tid att värmas upp. Här kommer vi förklara de olika faserna i vilken en Sika temperaturkalibrator jobbar.

    1. Start up time
      När testcykeln är igångsatt tar temperaturkalibratorn sikte mot angiven testpunkt. Det ska såklart gå så fort som möjligt men optimalt är att mot slutet närma sig punkten försiktigt, att landa mjukt och träffa så nära som möjligt.
    2. Settling Time
      I fas 2 justerar temperaturkalibratorn in sin temperatur med ytterst små temperatursteg för att nå test sin testpunkt.
    3. Waiting Time
      Nu har temperaturkalibratorn nått sin stabila temperatur och här kan man bestämma hur lång den sk waiting time ska vara.
    4. Test Value Stable
      Föregående waiting time är uppnådd och har man t ex en DUT som innehåller mycket material kan man behöva säkerställa att även den når en stabil temperatur. Det görs i det angivna värdet dwell time.
    5. Test Point and Test Value Acqusition
      Både referensen och DUT är stabila i temperatur och nu kan värdet avläsas. Klart!

    Vill du läsa mer om Sikas temperaturkalibratorer så hittar du dem här

  • IR-mätning inom livsmedelsindustrin

    IR-mätning inom livsmedelsindustrin

    En lång cylindrisk sektion gjorde det möjligt att mäta med rätt vinkel

    Vår partner Calex kontaktades en tid tillbaka av en ledande tillverkare inom livsmedelsbearbetning som hade ett specifikt krav för beröringsfri infraröd temperaturmätning. CI5234, en speciell dubbelsensor baserad på befintliga PyroCouple M är designad specifikt efter denna kunds krav. Sensorn har funktioner som också gör den idealisk för många andra applikationer. Det vanliga PyroCouple M-avkänningshuvudet ersätts av ett rektangulärt huvud. Den långa, cylindriska sektionen i rostfritt stål är konstruerad för montering i en genomföring/mantel till ett kärl vilket eliminerar kravet på ytterligare fläns eller fönster. Med rätt vinkel kan man därmed göra en korrekt avläsning av ytan på materialet som ska övervakas ovanifrån. Ett skyddande plastfönster är monterat framför sensorns lins i en hållare i rostfritt stål. Detta skyddar sensorns lins från skador och hjälper till att fånga upp linsfragment om skador skulle uppstå i processen.

    Ladda ner casebeskrivningen för livsmedelsindustrin här

    Här hittar du hela sortimentet av Calex IR-givare/Pyrometer

  • Hur mäter man med Pyrometer / IR på glas?

    Hur mäter man med Pyrometer / IR på glas?

    Med rätt pyrometer från Calex kan du mäta temperatur på glas!

    För att mäta glasets temperatur vid industriella tillverkningsprocesser bör en infraröd temperatursensor väljas beroende på följande:

    • typ av process
    • glasets tjocklek
    • önskat mätdjup
    • temperaturintervall

    Applikationer

    Om du vill mäta precis under ytan på planglas, flaskor och andra glastyper så är 5-micron PyroCube G ett ypperligt val. Om mätobjektet är i rörelse så är även där PyroCube G:s blixtsnabba svarstid det bästa valet. Vid temperaturer under 150 °C kan generella sensorer med emissivitetsjustering användas.

    Tjockt material och ett stort mätdjup: En kortare våglängdssensor såsom PyroUSB 2.2, PyroMini 2.2 eller FibreMini. Temperaturen på de inre ugnsväggarna mäts också enkelt med dessa sensorer.

    Tips

    Tänk på att undvika reflektioner från andra heta föremål i processen för att säkerställa korrekta mätvärden!

    Vill du läsa mer?

    Ladda ner Calex tekniska beskrivning /white paper om hur man mäter temperatur med IR på glas: Ir in glass industry
    Här hittar du alla Calex Pyrometrar / IR-givare

  • Vad är skillnaden mellan DKD och DAkkS?

    Vad är skillnaden mellan DKD och DAkkS?

    Den 1/1 2010 bytte det tyska ackrediteringsorganet Deutscher Kalibrierdienst (DKD) namn till Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS). DAkkS är tyska motsvarigheten till Swedac och övervakar ca 4 000 ackrediteringar per år. DAkkS är juridiskt ansvarig för ackrediteringen för t ex laboratorier, inspektions- och certifieringsorgan.

    Svaret är alltså att det inte är någon skillnad förutom namnet.

  • Mantelmaterial till termoelement

    Här är en lista på olika mantelmaterial som kan användas i kombination med olika termoelement. Viktigt är att både mantelmaterial och termoelementstypen klarar den temperatur som sensorn ska användas i.

    Mantelmaterial Rekommenderad maxtemperatur Smälttemperatur
    AISI 304 900°C 1400°C
    AISI 310 1090°C 1400°C
    AISI 316 900°C 1370°C
    AISI 321 1090°C 1350°C
    AISI 347 900°C 1400°C
    AISI 446 1090°C 1400°C
    Inconel 600 1175°C 1345°C
    Inconel 601 1200°C 1345°C
    Pyrotenax Pyrosil 1250°C 1380°C
    Hastelloy x 1200°C 1260°C
    Pt10%Rh 1550°C 1850°C
    Tantalum 2200°C 2995°C
    Alloy 825 1200°C 1380°C
    Hayes Alloy HR-160 1200°C –

    Läs mer om termoelement på vår produktsida 

  • Temperaturugnar/kalibreringsugnar – Vad är homogena zonen?

    När man pratar om kalibreringsugnar så kommer man stöta på begreppet ”den homogena zonen”. Det är den plats i ugnen där tillverkaren har den interna temperaturmätningen. Därmed garanterar man att temperaturen hålls i en specificerad yta/zon.

    Den homogena zonen i alla Sikas ugnar är från botten och 40 mm upp. Den interna referensen sitter 20 mm upp från botten och man garanterar temperaturen 20 mm åt vardera håll från denna referens.

    I en praktisk tillämpning när man använder ett torrblock går borrhålen ner till 20 mm från botten vilket betyder att ett torrblock har en homogen zon med en längd på 20 mm (från botten av borrhålet och 20 mm upp).

    Här hittar du våra temperaturkalibratorer