Kategori: Elitfakta

  • Rostfria kvaliteter på stålbuntband

    Rostfria kvaliteter på stålbuntband

    När man ska välja rätt stålkvalitet på stålbuntband är det oftast en avvägning mellan bandets tålighet, styrka och pris. Lite förenklat kan man säga att en stålkvalitet med hög motståndskraft mot korrision inte är lika starkt som ett med låg motståndskraft. Priset på produkten stiger dock ofta med nivån på korrisionsmotståndet. Här har vi valt ut några av de vanligaste rostfria kvaliteterna plus några lite mer specialiserade kvaliteter som 317 och Monel.

    Rostfritt stål typ 201

    Rostfritt stål typ 201 är ett austenitiskt rostfritt krom-nickel-manganstål som utvecklades för att spara på nickel. Typ 201 är ett billigare alternativ till konventionella Cr-Ni rostfria stål såsom typ 301 och 304. Nickel ersätts av mangan och kväve. Den är inte härdbar genom termisk behandling men kan kallbearbetas till hög draghållfasthet. Typ 201 är till stor del icke-magnetisk i det glödgade tillståndet och blir magnetiskt vid kallbearbetning. 201 är en ytterst vanlig stålkvalitet där motståndskraft, styrka och pris är väl avvägda. Om det finns krav på högre motståndskraft så kan typ 201 ersättas med typ 301.

    Rostfritt stål typ 304

    Rostfritt stål typ 304 är det mest använda av austenitiska (krom / nickel) rostfria stål. I det glödgade tillståndet är det i princip icke-magnetiskt för att sedan bli magnetiskt i kallt tillstånd. Rostfritt stål typ 304L, där L står för low carbon,  föredras i svetsapplikationer för att utesluta bildning av kromkarbider under kylning i det värmepåverkade området. Dessa legeringar representerar en utmärkt kombination av korrosionsbeständighet och styrka.

    Rostfritt stål typ 316

    Typ 316 Stainless Steel är ett austenitiskt rostfritt stål med krom-nickel som innehåller molybden. Denna tillsats ökar den allmänna korrosionsbeständigheten, förbättrar motståndet mot gropfrätning av kloridjonlösningar och ger ökad styrka vid förhöjda temperaturer. Egenskaperna liknar de av typ 304 förutom att denna legering är något starkare vid förhöjda temperaturer. Korrosionsbeständigheten förbättras, särskilt mot svavelsyra, saltsyra, ättiksyra, myrsyra och vinsyra; sura sulfater och alkaliska klorider. Typ 316L Rostfritt stål är en ”låg-kolversion” av typ 316 som minimerar skadlig karbidutfällning i den värmepåverkade zonen under t ex svetsning.

    Rostfritt stål typ 317

    317 är ett austenitiskt rostfritt krom-nickelstål med fenomenal korrosionsbeständighet; dess höga molybdeninnehåll förbättrar typens överlägsna motstånd mot gropfrätning. Det är den mest korrosionsbeständiga av legeringarna i 300-serien och har de högsta drag- och kryphållfasthetsegenskaperna vid höga temperaturer.

    Monel

    Materialet har många goda egenskaper som att det är starkare än stål, motståndskraftigt mot korrosion och härdbart. Användningsområdet är mycket korrosiva förhållande och Monel används följdaktligen i riktigt krävande marina miljöer. Små tillsatser av aluminium och titan bildar en legering (K-500) med hög korrosionsbeständighet. Monel är vanligtvis mycket dyrare än rostfritt stål. Ett i sammanhanget mer udda användningsområde är att Monel används i strängar till musikinstrument.

    Här hittar du våra produkter från Band-IT


    Duktilitet är ett mått på ett materials förmåga att utsättas för plastisk deformation utan att sprickbildning uppstår

  • Vad är en hipot tester?

    Vad är en hipot tester?

    Om elsäkerhetsprov och vad en hipot tester gör

    När man gör ett högspänningsprov så görs detta med en hipot tester (high potential tester)

    För att hitta små isolationsavstånd, komponenter som är svaga och potentiella kapacitiva läckströmmar så gör man ett högspänningsprov. Provspänningen är vanligtvis minst fyra gånger märkspänningen och då växelspänningen är hög så är testet personfarligt. Ett sådant här test ställer höga krav på operatörer och platsen där testet utförs. Testet pågår vanligtvis i 1-3 sekunder och om ett testobjekt har känslig elektronik så bör testet rampas upp för att undvika att ta skada. Då ökas provspänningen långsamt för att efter uppnådd nominell spänning sänkas ned till noll igen.

    Exempel på enheter är Hipot tester SPS 1800M och Hipot tester SPS HA 1885J

  • IR-mätning inom livsmedelsindustrin

    IR-mätning inom livsmedelsindustrin

    En lång cylindrisk sektion gjorde det möjligt att mäta med rätt vinkel

    Vår partner Calex kontaktades en tid tillbaka av en ledande tillverkare inom livsmedelsbearbetning som hade ett specifikt krav för beröringsfri infraröd temperaturmätning. CI5234, en speciell dubbelsensor baserad på befintliga PyroCouple M är designad specifikt efter denna kunds krav. Sensorn har funktioner som också gör den idealisk för många andra applikationer. Det vanliga PyroCouple M-avkänningshuvudet ersätts av ett rektangulärt huvud. Den långa, cylindriska sektionen i rostfritt stål är konstruerad för montering i en genomföring/mantel till ett kärl vilket eliminerar kravet på ytterligare fläns eller fönster. Med rätt vinkel kan man därmed göra en korrekt avläsning av ytan på materialet som ska övervakas ovanifrån. Ett skyddande plastfönster är monterat framför sensorns lins i en hållare i rostfritt stål. Detta skyddar sensorns lins från skador och hjälper till att fånga upp linsfragment om skador skulle uppstå i processen.

    Ladda ner casebeskrivningen för livsmedelsindustrin här

    Här hittar du hela sortimentet av Calex IR-givare/Pyrometer

  • Vad innehåller ett kalibreringscertifikat?

    Vad innehåller ett kalibreringscertifikat?

    Tryck och temperaturkalibrering

    När man skickar t ex en manometer, tryckgivare eller tempgivare för kalibrering så får man tillbaka enheten med ett certifikat som visar vilka testpunkter som av kalibrerats och med vilka resultat.

    Även vid köp av nya enheter kan man få med ett sk ”works certificate” dvs testprotokollet från fabriken. Visar det sig att kalibreringspunkter är utanför tolerans så görs en justering och därefter en ytterligare kalibrering för att säkerställa att värdena är korrekta.

    Hos Elit kan du kalibrera ditt Huberinstrument med snabb handläggningstid.
    Vi utför sk ISO-kalibreringar och ett exempel på ett sådant certifikat hittar du på bilden till vänster.

    Certifikatet visar en sk 10-punkters kalibrering där man går nedifrån och upp till högsta punkt för att sedan vända ner igen på samma testpunkter.

    Läs mer om kalibrering av tryck här

  • Montering med hjälp av stålbuntband

    Montering med hjälp av stålbuntband

    I vissa applikationer är inte svetsning den bästa eller snabbaste lösningen

    BAND-IT: s Tie-Lok®-band har blivit en lösning att räkna med för tillverkare av avgassystem. Med denna lösning kan man t ex fästa värmesköldar runt avgassystemet på ett mycket effektivt sätt. Hållbarhet, repeterbarhet och kraften i installationen är några av fördelarna med att använda BAND-IT-klämmor. De är också lätta att installera, vilket visas i videon där man med tryckluftsverktyget IT6000-C och 2 st Tie-Lok®-band fäster värmeskölden.

    Här hittar du alla våra stålbuntband

  • Hur mäter man med Pyrometer / IR på glas?

    Hur mäter man med Pyrometer / IR på glas?

    Med rätt pyrometer från Calex kan du mäta temperatur på glas!

    För att mäta glasets temperatur vid industriella tillverkningsprocesser bör en infraröd temperatursensor väljas beroende på följande:

    • typ av process
    • glasets tjocklek
    • önskat mätdjup
    • temperaturintervall

    Applikationer

    Om du vill mäta precis under ytan på planglas, flaskor och andra glastyper så är 5-micron PyroCube G ett ypperligt val. Om mätobjektet är i rörelse så är även där PyroCube G:s blixtsnabba svarstid det bästa valet. Vid temperaturer under 150 °C kan generella sensorer med emissivitetsjustering användas.

    Tjockt material och ett stort mätdjup: En kortare våglängdssensor såsom PyroUSB 2.2PyroMini 2.2 eller FibreMini. Temperaturen på de inre ugnsväggarna mäts också enkelt med dessa sensorer.

    Tips

    Tänk på att undvika reflektioner från andra heta föremål i processen för att säkerställa korrekta mätvärden!

    Vill du läsa mer?

    Ladda ner Calex tekniska beskrivning /white paper om hur man mäter temperatur med IR på glas: Ir in glass industry
    Här hittar du alla Calex Pyrometrar / IR-givare

  • Vad är skillnaden mellan DKD och DAkkS?

    Vad är skillnaden mellan DKD och DAkkS?

    Den 1/1 2010 bytte det tyska ackrediteringsorganet Deutscher Kalibrierdienst (DKD) namn till Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS). DAkkS är tyska motsvarigheten till Swedac och övervakar ca 4 000 ackrediteringar per år. DAkkS är juridiskt ansvarig för ackrediteringen för t ex laboratorier, inspektions- och certifieringsorgan.

    Svaret är alltså att det inte är någon skillnad förutom namnet.

  • Mantelmaterial till termoelement

    Här är en lista på olika mantelmaterial som kan användas i kombination med olika termoelement. Viktigt är att både mantelmaterial och termoelementstypen klarar den temperatur som sensorn ska användas i.

    Mantelmaterial Rekommenderad maxtemperatur Smälttemperatur
    AISI 304 900°C 1400°C
    AISI 310 1090°C 1400°C
    AISI 316 900°C 1370°C
    AISI 321 1090°C 1350°C
    AISI 347 900°C 1400°C
    AISI 446 1090°C 1400°C
    Inconel 600 1175°C 1345°C
    Inconel 601 1200°C 1345°C
    Pyrotenax Pyrosil 1250°C 1380°C
    Hastelloy x 1200°C 1260°C
    Pt10%Rh 1550°C 1850°C
    Tantalum 2200°C 2995°C
    Alloy 825 1200°C 1380°C
    Hayes Alloy HR-160 1200°C
  • Temperaturugnar/kalibreringsugnar – Vad är homogena zonen?

    När man pratar om kalibreringsugnar så kommer man stöta på begreppet ”den homogena zonen”. Det är den plats i ugnen där tillverkaren har den interna temperaturmätningen. Därmed garanterar man att temperaturen hålls i en specificerad yta/zon.

    Den homogena zonen i alla Sikas ugnar är från botten och 40 mm upp. Den interna referensen sitter 20 mm upp från botten och man garanterar temperaturen 20 mm åt vardera håll från denna referens.

    I en praktisk tillämpning när man använder ett torrblock går borrhålen ner till 20 mm från botten vilket betyder att ett torrblock har en homogen zon med en längd på 20 mm (från botten av borrhålet och 20 mm upp).

    Här hittar du våra temperaturkalibratorer

  • Om certifikat & kalibreringar

    Om certifikat & kalibreringar

    Att kalibrera sitt instrument är en förutsättning för att säkerställa sin process. Helt enkelt att det som instrumentet visar verkligen stämmer. Kraven kan se väldigt olika ut både när det gäller vilken typ av kalibrerings som görs samt med vilka tidsintervaller. Det som styr vilka mätverktyg som måste kalibreras beror på företagets verksamhet och på kundens krav.

    Ackrediterad kalibrering

    Om man t ex har referensinstrument att tillgå är det vanligt att dessa kalibreras enligt en ackrediterad standard. Ett annat exempel är att möta specifika krav från olika myndigheter. En kalibrering av denna typ är dyrare, man kan oftast välja vilka och hur många mätpunkter. Denna typ av kalibrering ger kunden en hög kvalitetssäkring och en garanti från en formell tredje part. Laboratoriet som utför ackrediterade kalibreringar bedöms hålla en hög, teknisk nivå men även kompetens, rutiner och metoder måste uppfyllas enligt standard.

    Standarden ISO 17025 är en kvalitetsstyrning av provnings- och kalibreringslaboratorier. En del av standarden gäller för krav på ledningssystem (i grunden ISO 9001). Den andra delen är för tekniska krav som t.ex teknisk kompetens, lokaler, miljöförhållanden med mera.

    Kalibrering enligt ISO 9001

    Det som kallas för ”ISO-kalibrering” till vardags är precis som den ackrediterade kalibreringen en mätning av olika punkter. Skillnaden är att en ISO 9001-kalibrering ibland inte är tillräcklig för att möta kraven i branschen, kunder eller från myndigheter. Ett laboratorium certifierat enligt ISO 9001 håller inte samma tekniska nivå som ett ackrediterad laboratorium.

    Skillnaden mellan kalibrering och justering

    Att kalibrera innebär endast att man mäter upp ett antal testvärden/punkter t ex att temperatursensorn visar 5 grader C vid just den temperaturen. Ev avvikelse inom begärd tolerans kommer redogöras för i testprotokollet. Att justera innebär att man ändrar inställningen i instrumentet för att kompensera en avvikelse. Alla testlabb har inte möjlighet att utföra justeringar.

    Läs mer:

    Hur ser ett kalibreringscertifikat ut?

    Elit kalibrerar dina Huberinstrument

  • Termoelement typ K

    Termoelement typ K

    Typ K är den vanligaste typen av termoelement (thermocouple på engelska). Typ K är billig, tillförlitlig och har ett brett temperaturområde som passar i många applikationer. Temperaturområdet är ca 200°C till 1 200°C där maximal kontinuerlig temperatur ligger runt 1 100°C.

    Färgkodningen för de kontakterade typ k termoelementen är grön enligt IEC-standarden.

    Läs mer om våra termoelement

  • Tryckmätning – övertryck, undertryck, difftryck, absoluttryck

    Tryckmätning – övertryck, undertryck, difftryck, absoluttryck

    Tryckmätning sker med

    • Omgivningstrycket som referens: gauge tryck / övertryck /undertryck.
    • Absolutvakuum som referens: absoluttryck ABS

    I dag används ofta, i stället för mekaniska tryckgivare, någon form av elektronisk trycksensor: Piezoresistiv, för att omvandla trycket till en elektrisk signal. Trycket ansluts till membranet som, beroende på om det är ett övertryck undertryck difftryck eller ett absoluttryck, är inbyggd i tryckgivare med omgivningstryck eller absoluttryck som referens.

    Den elektriska signalen från membranet anpassas till den signal som produkten kräver. Temperaturen på trycksensorn är en viktig parameter att kontrollera vid tryckmätning. Därför är alla trycksensorer temperaturstabiliserade.


    Övertryck, Gauge Tryck, Positive pressure ”P”

    Omgivningstrycket används som referenstryck. Det tryck som skall mätas ansluts till ingång ”+P” Övertryck  se HUBER HM35. På differenstrycksmätare måste ingång ”S” undertrycks-ingången vara öppen vid övertrycksmätning för att inte påverka mätresultatet.

    Trycklös visar indikatorn 0.


    Undertryck, Negative pressure ”-S”

    Omgivningstrycket används som referenstryck. Det undertryck som skall mätas ansluts till ingång ”S-” undertryck. Rätt anslutet indikerar instrumentet tryck med samma tecken som vid mätning av övertryck via ingång ”P”. Vid mätning av undertryck ansluts signalen på motsatt sida av trycksensorns membran. Membranet rör sig åt samma håll för övertryck och undertryck. På differenstrycksmätare måste ingång ”P” övertrycksingången vara öppen vid undertrycksmätning för att inte påverka mätresultatet.

    Trycklös visar indikatorn 0.


    Differenstryck ”Difftryck”

    Difftrycksmätning betyder skillnaden mellan två uppmätta tryckvärden. Dessa tryckvärden mäts var för sig mot omgivningstrycket som alltså utgör referensen. Vid mätning av differenstryck ansluts det högre trycket till Ingång ”P” och det lägre trycket till ingång ”S-” till det lägre trycket. Har manometern anslutits rätt skall indikeringen vara ett positivt värde. Trycklös visar indikatorn 0.

    Exempel på difftrycksmätare är PRD-33X från Keller


    Absoluttryck ”ABS”

    Vid mätning av absoluttryck är absolut vakuum referenstryck. Trycksensorns mätcell är ansluten till absolut vakuum. Med anslutningsnippeln öppen visar indikatorn aktuellt lufttryck.​


    Trycktransmitter tryckgivare

    Tryckgivare finns i utförande över under differenstryck och absoluttryck Utsignalen från tryckmembranet omvandlas till den signal som applikationen kräver. In- och utsignal till trycktransmittern specificeras av användaren. Mätområde, mätstorhet och utsignal t ex. insignal: 0…10 Bar Gauge tryck. Utsignal:  4..20mA. I industriapplikationer är: utsignalen ofta  4-20mA.


    Handmanometer kalibratorer

    I handmanometrar kalibratorer omvandlas den elektriska signalen för att anpassas till manometern elektronik. Signalen anpassas för att visas på displayen i den storhet som användaren kräver. mmVP, Kpa mmHg  mBar osv. Handmanometrar finns i utförande för att mäta Gauge tryck / övertryck /undertyck. Difftryck eller ABS-tryck


    Förkortningar för Kellers olika tryckgivare

    PR Gauge pressure Zero at atmospheric pressure
    PAA Absolute pressure Zero at 0 mbar abs. (vacuum)
    PA Absolute pressure  Zero at 1000 mbar abs.
    PR  PD Differential

    Spårbarhet

    Tryckkalibratorer som ELIT säljer levereras med ett spårbart certifikat. Leverantören använder kalibratorer som är spårbara till nationell och internationell standard för kalibrering. Spårbarheten säkras genom att tillverkarens normaler kalibreras via den nationella kalibreringsinstansen.


    Tryckgenerering

    Bänkkalibrering – för tryck upp till ca 7 Bar

    Tryckgenerering sker vid bänkkalibrering med hjälp av reducerventil som drivs av instrumentluft 7 Bar. Tryckreducerventiler finns i ett antal reglerområden, från några 100 mBar upp till ca 20 Bar.


    För tryck upp till ca 350 Bar

    Vid högre tryck kan luftgasflaska på upp till 350 Bar användas tillsammans med en högtrycks-reducerventil. Vid användning av gasflaska är det av säkerhetsskäl viktigt att försäkra sig om att anslutningsslangarna är specificerade för det tryck som används. Reducerventilen finns i reglerområde från 16…350 Bar


    Fältkalibrering

    Vid fältkalibrering används handpump för tryckgenerering. Handpumpar med bälg för fininställning av önskat tryck finns från 5 Bar eller 40 Bar. Vid mycket låga tryck kan enbart en bälg med fin stigning på skruven användas som tryckgenerator. Exempel på sådana kalibreringspumpar hittar du här


    Hydraul/Vatten-tryck

    Handpump för Hydraul/Vatten-tryck upp till 700Bar