Kategori: Elitfakta

  • Ställa in emissionsvärdet vid IR-mätning- så här gör du

    Ställa in emissionsvärdet vid IR-mätning- så här gör du

    Emission är ett mått på hur effektivt en yta avger infraröd strålning. För en noggrann temperaturavläsning måste emissionsinställningen av sensorn matcha emissionen av ytan som mäts.

    För icke-reflekterande icke-metaller och målade ytor, är emissionen vanligen ca 0,95. Men för andra material skiljer det sig och i dessa fall måste man justera inställningen för att sensorns ska visa rätt temperatur. 

    Här kan du läsa mer om hur du ställer in emissionvärdet på olika typer av givare från Calex.

    Via vridomkopplare

    Emissionsinställningen på modellen PyroMini CB- är justerbar via 2 vridomkopplare i elektronikmodulen. Till exempel, för en emissionsinställning av 0,95, ställs omkopplarna in som ”9” och ”5”.

    Pekskärm

    På PyroMini, PyroMini 2,2 och FibreMini BRT och CRT modeller kan emissionsinställningen ställas in via den inbyggda pekskärm. Lås upp gränssnittet genom att ange lösenord och gå sedan till Inställningar – Emission & kompensation för att hitta fram till parametern.

    Modbusversioner av PyroMini, liksom PyroBus, PyroMiniBus och FibreMini-sensorer, är kompatibla med PM180:s flerkanaliga pekskärm. Denna kan användas för att ändra emissionsinställningen för varje enskild ansluten sensor.

    PyroCube kan konfigureras via PM030 pekskärmen.

    NFC (smartphone eller surfplatta)

    Med hjälp av den kostnadsfria Androidappen, kan emissionsinställningen av PyroNFC justeras med en NFC-telefon eller surfplatta. I PyroNFC:S app, gå till ”Emissions inställning”. Ange värde, tryck på ”Spara”, sedan på huvudskärmen genom att klicka på ”Skriv till Sensor”. När du håller enheten intill PyroNFC, kommer inställningen emissions uppdateras. Ett meddelande visas för att bekräfta. Ge ca 5 sekunder för den nya inställningen att träda i kraft.

    OBS! Apple har ännu inte tillåtit utvecklare att få tillgång till NFC på iPhone, så appen finns för närvarande för endast Android.

    Kontinuerlig anpassning via 4-20 mA ingång

    Emissiviteten  av PyroEpsilon är justerbar via någon av de 4-20 mA-källa som ger en kontinuerlig signal, såsom en PLC-utgång, eller via tillbehöret PyroTune. 4-20 mA signalen motsvarar linjärt emissionsinställningsområde 0,2 till 1,0.

    På detta sätt kan emissiviteten justeras kontinuerligt under processen. Detta är idealiskt för tillämpningar såsom rörbeläggning där ett t ex ett metallrör har en låg emissions före beläggning och det belagda röret har en hög emissivitet.

    Digital kommunikation (Modbus)

    Ett annat sätt att justera emissionsinställningen ”on-the-fly” är att använda Modbus. Detta är möjligt med de Modbusversioner av PyroMini, PyroMini 2,2 och FibreMini samt PyroMiniBus, PyroBus, PyroMiniUSB och PyroCube. Skriv emissivitetsvärdet till Modbus i ”Emissionsinställning”. Kontrollera bruksanvisningen till sensorn för att hitta Modbus register över inställningen ”emission”.

    Programvara

    Genom att ansluta sensorn till en Windows-dator via USB, kan följande sensorer konfigureras med hjälp av programvara:

    • PyroUSB och PyroUSB 2,2: via CalexSoft
    • PyroMiniUSB: via CalexConfig eller din egen Modbus-programvara
    • ExTemp: via CalexConfig (ansluten till datorn med LCT konfigurationsverktyg för loop på den säkra sidan av isolatorn).

      Läs mer om våra Pyrometrar & ir-givare här

  • Kalibrering av utrustning enligt ISO 9001:2015

    Kalibrering av utrustning enligt ISO 9001:2015

    I en verksamhet är det såklart viktigt att mätutrustning visar rätt resultat vilket är något som vi på Elit Instrument hjälper företag med dagligen. Är man som företag certifierad enligt ISO 9001:2015 så finns det dessutom krav på rutin för kalibrering av instrument och utrustning.

    Detta krav kan inte skrivas bort utan måste följas. För detta upprättar man en arbetsbeskrivning för hur utrustningen ska användas och hanteras. Beroende på företagets verksamhet och kundernas krav så bestäms vilken utrustning som kalibreringskravet ska innefatta.

    Spårbarhet vid mätning

    Följande står att läsa i ISO9001:2015, 7.1.5.2:

    ”När spårbarhet vid mätning är ett krav, eller när organisationen anser det vara en viktig del i att skapa förtroende för mätresultatens giltighet, ska mätutrustning:

    a) med förutbestämda intervall, eller före användning, kalibreras och/eller verifieras mot mätnormaler som är spårbara till internationella eller nationella normaler. I de fall inga sådana normaler finns ska grunderna för kalibreringen eller verifieringen bevaras som dokumenterad information;

    b) vara identifierad så att dess status kan avgöras;

    c) skyddas mot justeringar, skada eller försämring som skulle göra kalibreringsstatus och efterföljande mätresultat ogiltiga.

    Om mätutrustning befinns vara olämplig för sitt avsedda ändamål ska organisationen avgöra om giltigheten hos resultat från tidigare mätningar påverkats negativt, samt i nödvändig utsträckning vidta lämpliga åtgärder.

    Märka upp utrustningen för kalibrering

    Ett bra sätt att hålla koll på utrustningen man vill kalibrera är att märka upp dessa på lämpligt sätt t ex med etiketter och streckkoder. Vid kontroll av instrumenten för man in resultaten på papper eller digitalt i sitt affärssystem.

    Skillnad på kalibrering och justering

    Det är en viktig skillnad på kalibrering och justering. I en kalibrering mäter man upp vad olika testpunkter presenterar för mätvärde vilket man sedan förhåller sig till i sina fortsatta mätningar. I de fall där en mätpunkt drivit iväg för långt så kan man korrigera värdet vilket då kallas en justering. En justering görs oftast bara av tillverkaren.

    Låt oss hjälpa er med kalibreringen

    Det finns många fördelar med att anlita Elit Instrument för kalibrering. Ni behöver bara förpacka instrumentet på vanligt sätt och skicka det till Elit så löser vi resten. Eftersom vi är partners med tillverkaren och har direktkontakt så utför vi de allra flesta kalibreringar där. Det kan gälla tillverkare som t ex Huber, Dostmann, Keller eller SIKA. I de fall där justering önskas kan detta således lösas direkt utan att förlora dyrbar tid. Även en generell översyn utförs och eventuella reservdelar byts ut som  t ex batteriluckor och testprober om kunden så önskar.

    Sedan juni 2019 är Elit Instrument Authorized Huber Calibration Partner och därmed har vi ett eget labb i vilken vi utför kalibreringar enligt Hubers standard. Läs mer här

    Exempel på referensinstrument

    Beroende på kravet från kunden bör instrument som ska man använda som referensinstrument hålla hög kvalité. De ska vara enkla att använda och leverera tillförlitliga värden. Vi har genom åren arbetat med många olika tillverkare och varumärken där både Huber och Dostmann erbjuder riktigt bra kvalitétsinstrument till ett lika bra pris. Instrumenten nedan är ypperliga referensinstrument som uppfyller kraven vi tidigare nämnt.

    Bärbara instrument som Elit rekommenderar:

    Stationära instrument

  • Fakta om termoelement

    Termoelement används ofta för temperaturmätning i olika industriella och vetenskapliga tillämpningar. Här är fem fördelar med termoelement:

    1. Brett temperaturområde: Termoelement kan mäta temperaturer från mycket låga nivåer (till exempel -200 °C) till mycket höga temperaturer (upp till 1800 °C eller högre, beroende på typ). Detta gör dem lämpliga för en rad olika applikationer.

    2. Snabb responstid: Termoelement reagerar snabbt på temperaturförändringar, vilket gör dem idealiska för processer där temperaturvariationer sker snabbt och behöver övervakas noggrant.

    3. Robusta och slitstarka: De är byggda för att tåla tuffa miljöer, inklusive höga temperaturer, vibrationer, tryck och kemiska påverkan, vilket gör dem hållbara och pålitliga även under extrema förhållanden.

    4. Kostnadseffektiva: Jämfört med andra typer av temperaturmätare, som resistiva temperatursensorer (RTD) och infraröda sensorer, är termoelement oftast billigare, särskilt för applikationer som kräver flera mätpunkter.

    5. Självgenererande signal: Termoelement genererar själva en spänning när de utsätts för temperaturer, vilket eliminerar behovet av externa strömförsörjningar för signalgenerering och minskar installationskostnaderna.

    Termoelement används inom en rad olika industrier och applikationer där temperaturmätning är kritisk. Här är några exempel på användare av termoelement:

    1. Tillverkningsindustrin:

      • Används för temperaturövervakning i smältprocesser, värmebehandling, och formgjutning. Exempelvis används termoelement i metallurgi för att mäta temperaturer i smältugnar.
    2. Livsmedelsindustrin:

      • Används för att säkerställa rätt temperatur vid bearbetning och tillagning av livsmedel, såsom pastörisering eller frysning. Det är också vanligt att termoelement används vid övervakning av temperaturer i steriliseringsprocesser.
    3. Petrokemisk industri:

      • Används för att övervaka och styra temperaturer i raffinaderier och kemiska processer som kräver noggrann temperaturmätning under extrema förhållanden.
    4. Forskning och utveckling:

      • Forskare använder termoelement i laboratorieexperiment, speciellt i materialvetenskap och termodynamik, där exakt temperaturmätning är avgörande för att förstå materialbeteenden.
    5. Flyg- och rymdindustrin:

      • Termoelement används för temperaturövervakning av motorer, turbinblad och andra kritiska komponenter som utsätts för extrema temperaturvariationer.
    6. Energiproduktion:

      • Inom kraftverk, inklusive kärnkraft, kolkraft och gasturbiner, används termoelement för att övervaka temperaturer i pannor, turbiner och rörsystem.
    7. Automobilindustrin:

      • Används vid testning och utveckling av bilmotorer, avgassystem och andra komponenter för att säkerställa prestanda och säkerhet vid olika temperaturer.

    Dessa exempel visar på hur mångsidiga termoelement är och varför de används brett i så många olika sektorer.

  • Fakta om lastceller & kraftgivare

    Kraftmätning med lastceller

    Om du är intresserad av kraftmätning med lastceller så är det här en bra text att läsa igenom. En liten lektion i lastmätning helt enkelt. Som vanligt tjänar man på att kartlägga behov som vikt, typ av mätning, miljöförhållanden och vibrationer innan man investerar och installerar sina lastceller.

    Idag finns det vågar för mängder av användningsområden som t ex pallvåg och golvvåg. Ibland finns det dock applikationer där man helt enkelt måste bygga en egen lösning.

    Med lastceller och ett visningsinstrument kan man i princip bygga vilken skräddarsydd lösning som helst. Det kan t ex vara en tank eller silo. Det man vill mäta står på tre eller fler ben och lastcellerna kopplas till visningsinstrumentet. Eftersom allt vilar på lastcellerna är det viktigt är att säkra upp så att inga krafter kan flytta konstruktionen t ex hårda vindar osv.

    Elit har lastceller för alla tänkbara applikationer.
    Här hittar du våra lastceller och kraftgivare

    Har du fler frågor? Kontakta oss gärna!